Wo kleinste medizinische
Instrumente, filigrane Schmuckstücke, feinste Teile für Uhren dynamisch und
hochpräzise zu bearbeiten sind, sorgt die Micro5 seit fünf Jahren für eine
kleine Revolution. Das FACTORY5-Bearbeitungszentrum mit fünf Achsen ist extrem
kompakt und lässt sich in kürzester Zeit nahezu überall aufstellen – in der
Fertigung oder direkt am Arbeitsplatz. Die 5 im Namen steht für das ideale
Verhältnis 5:1 von Maschinengröße zu Werkstück, für das 5-mal geringere Gewicht
und für höchste Effizienz: Der Energieverbrauch ist im Vergleich zu
konventionellen Anlagen 50-mal niedriger.
Anwendungsbeispiele
Anwenderfeedback aufgenommen …
Erstmals präsentiert wurde der
Prototyp der CNC-Maschine »en miniature« auf der SIAMS
2016, Schweizer Fachmesse für Produktionsmittel der Mikrotechnik. Zwei Jahre
später erprobte das Team um Samuel Vuadens die ersten Bearbeitungszentren
Micro5 im industriellen Einsatz mit fünf (!) Kunden. Mittlerweile fertigen 25 Maschinen
hochpräzise Teile, die Kunden stehen im direkten Austausch mit CHIRON Swiss,
liefern wertvolles Feedback. Das jetzt in Form neuer Funktionen und
Optimierungen allen Anwendern zugute kommt.
…
für 50 Optimierungen in der aktuellen Generation Micro5
In der neuesten Generation Micro5
finden sich über 50 kleine und größere Verbesserungen, die sich in der
Fertigungspraxis in einem Plus an Zuverlässigkeit, Effizienz und Autonomie
auszahlen. Zentrales Element für mehr Effizienz ist eine Spindel mit doppeltem
Drehmoment. Damit lässt sich die ohnehin kurze Bearbeitungszeit im Vergleich zu
größeren Maschinen noch weiter reduzieren.
Eine wichtige Forderung seitens der ersten Anwender war eine höhere
Autonomie – die Micro5 sollte automatisch zu beladen sein und so mehr Fertigungskapazität
ermöglichen. Die Antwort darauf ist das Smartfactory Projekt. Eine komplette
Produktionslinie, die sich entlang der jeweiligen Vorgaben skalieren lässt.
Das automatische Handlingsystem Feed5
Feed5 ist ein 6-achsiger Handlingroboter zum hauptzeitparallelen Be- und
Entladen der Micro5. Das neue Modul führt Werkstücke und
Werkzeuge vollautomatisch zu. Ebenso kompakt wie die Micro5, ermöglicht Feed5
vor allem bei großen Serien mehr Autonomie und Produktivität. Das
Handlingsystem bestückt die Maschine, der Werkzeugwechsel erfolgt in unter 5
Sekunden. Die maximale Werkstückgröße für die Micro5 ist 50 x 50 x 50 mm (L x B
x H).
Premiere feiern die neueste Generation der Micro5 und
das Handlingsystem Feed5 auf der OPEN HOUSE ONLINE vom 15. bis 18. Juni 2021.
Bereits seit November 2020 komplettiert die Micro5 den
Maschinenpark des Medical & Precision Technology Center der CHIRON Group.
Und stellt dort, so Ronny Elsmann, Leiter CNC-Anwendungstechnik, »ihre
besonderen Qualitäten in der dynamischen, hochpräzisen Mikrobearbeitung
eindrucksvoll unter Beweis.«
Die Micro5 ist außerdem ein Highlight auf der »micro
on tour« – einem Showtruck, der vom 30. August bis 10. September an vier Orten
in der Schweiz Station macht. Mit an Bord: neun Partner, die in Video- und Produktpräsentationen,
Vorträgen und persönlichen Gesprächen über innovative Lösungen und Leistungen
in der Präzisionsfertigung informieren.
