Weltweit sind Millionen Werkzeugmaschinen im Einsatz, in der Regel werden diese mit Kühlschmierstoffen betrieben. Bedeutet in den allermeisten Fällen: Die Betreiber mischen Wasser und Additiv zu einer Emulsion, der Tank ist wieder voll, alles wieder gut.

»Leider nein« so Pascal Schröder, Entwicklungskoordination Digitalisierung der CHIRON Group, »angenommen, der Tank fasst 900 Liter, es waren noch 300 drin. Dann ist es nicht besonders clever, 600 Liter frische, kalte Emulsion dazuzugeben. Die Temperatur der gesamten Emulsion verändert sich schlagartig, dadurch – das ist Physik – verformt sich jede Werkzeugmaschine geringfügig, was sich wiederum negativ auf Präzision und Bearbeitungsqualität auswirkt.«

Ebenso negativ: Beim Bearbeitungsprozess entsteht Wärme, der Wasseranteil der Emulsion verdunstet schneller. Je länger das Kühlschmiermittel im Einsatz, desto höher die Konzentration, desto weniger stabil der Prozess. Des Weiteren führt mangelhafte Pflege des Kühlschmiermittels dazu, dass Anlagerungen in den Prozess gelangen, Werkzeuge können dadurch brechen, Oberflächen passen nicht. Alles umso problematischer, wenn ein Tank nicht nur eine Maschine, sondern viele versorgt. Dann helfen, so Adrian Schoch, Leiter Applikation bei MOTOREX, »auch hochwertige Additive nichts. Denn die können, wie die Bearbeitungszentren, ihre beste Performance nur bringen, wenn sie richtig betrieben werden.«

Das Ziel: »Digitalisieren« der Flüssigkeit
Für Pascal Schröder ist klar: »Eine automatisierte Versorgung, Überwachung und Pflege des Kühlschmiermittels ist ein zentraler Faktor, damit Bearbeitungszentren perfekte Resultate liefern. Insbesondere im Hinblick auf eine vernetzte Fertigung und Industrie 4.0 – es macht wenig Sinn, den Maschinenzustand laufend zu überwachen, umgebende Prozesse aber außen vor zu lassen.«

Daher begleitet die CHIRON Group seit vielen Jahren die Entwicklungen von MOTOREX für ein automatisiertes Fluidmanagement und beste Bedingungen bei der Bearbeitung unterschiedlicher Materialien.

Skalierbar für jede Anforderung
Einen günstigen Einstieg in automatisierte Pflege des Kühlschmierstoffs ermöglicht die smartphonebasierte Easy Monitoring App von MOTOREX. Damit lässt sich ein digitales Spiegelbild der Betriebsflüssigkeiten erstellen, alle relevanten Parameter werden sekundenschnell erfasst und für die weitere Analyse und Dokumentation gespeichert. Abweichungen sind früh erkennbar und können rechtzeitig ausgeglichen werden.

Bearbeitungszentren »verstehen« die Flüssigkeit
Die Einbindung des Fluidmanagements in die Maschinensteuerung der Bearbeitungszentren der CHIRON Group bietet gegenüber der Easy Monitoring App viele Vorteile: Alle relevanten Werte wie Konzentration, pH-Wert, Leitfähigkeit, Temperatur, Füllstand lassen sich direkt einsehen. Und können – natürlich mit Einverständnis des Kunden – an die CHIRON Group und MOTOREX übertragen werden. Das ermöglicht direkten Support durch die Profis. Das System kann intelligent nachfüllen und automatisiert pflegen. Beginnt am Montag die erste Schicht, passt die Emulsion perfekt, der Tank ist top gepflegt.

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