Die Kernkompetenz von SHW beim Zerspanen liegt im µm-genauen Fertigen von komplexen Fräs- und Drehteilen für Ölpumpen bis hin zum Finish auf hochgenauen Anlagen. Bearbeitet werden die Komponenten unter anderem auf Maschinen der CHIRON-Baureihe 15. Sollen diese auf neue Aufgaben vorbereitet werden, setzt SHW ebenfalls auf die Kompetenz der CHIRON Group – auf Retrofits durch die Serviceexperten.
Die SHW AG mit Hauptsitz in Aalen bezeichnet sich mit schwäbischem Understatement als »führender Automobilzulieferer von der Ostalb«. Faktisch ist das Unternehmen mit rund 1.800 Beschäftigten weltweit führend bei Motorkomponenten für sämtliche Antriebsstrangkonzepte, bei High Performance-Bremsscheiben und CO2-optimierten Pumpen. Kompetenzzentrum und Produktionsstandort für diese kundenspezifischen Pumpen für Motor- und Getriebeanwendungen in Automotive, Truck und Off-Highway ist die Schwäbische Hüttenwerke Automotive GmbH in Bad Schussenried.
Auf den Bearbeitungszentren der Baureihe 15 – überwiegend hoch produktive Doppelspindler mit Werkstückwechseleinrichtung – werden dort zum Beispiel Flansche und Gehäuse für Pumpen in Trucks gefertigt. Kommen neue Werkstückvarianten hinzu oder müssen weitere Vorgaben integriert werden, braucht es hierfür neue Spannvorrichtungen. Diese Nachrüstungsprojekte betreut seit 2020 das Team um Stephan Störmer, Teamleiter Nachrüstung im CHIRON Group Service.
Bisher umfassten die Projekte das Festlegen des Spannkonzepts und des Spannablaufs, im jüngsten Projekt bringen die Servicespezialisten zudem ihre Turnkey-Kompetenz ein und gestalten den kompletten, produktionsbereiten Bearbeitungsprozess.
Wie ein Nachrüstungsprojekt beispielhaft abläuft, was alles dazugehört und wie konstruktiv die Teams aus Bad Schussenried und Tuttlingen zusammenarbeiten? Mehr dazu im Video.
Weitere Informationen: www.shw.de